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始建于1985年,历经三十余年的稳健发展,国舜集团已成功转型成为拥有年产值40亿元生产能力,集研发、设计、制造、施工、运营管理、投资服务于一体的大型企业

国舜集团荣登《中国环境报》

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发布时间:
2020/07/02
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7月2日,《中国环境报》专版专题报道国舜集团,全文内容如下:

这是一种破茧成蝶的飞跃:国舜集团从原来濒临破产的改制企业成功转型,成为超低排放领域的领跑者,2011年,国舜产值只有3亿元,去年达到40亿元,正在向百亿元迈进;

这是一种济世为民的情怀:探索形成了BOO、BOT、EPC、EPCO等多种经营模式,把资金和环保压力转移到自身,解除了众多企业后顾之忧,走出了一条成就他人的温暖之路;

这是一种胸有成竹的自信:已拥有200余名研发设计人员,荣获50余项国家发明专利,200余项实用新型专利,两项外观专利,两项著作权专利;

这是一组令人震撼的数据:已完成国内200余家钢铁、火电企业460余台套超低排放改造工程,在钢铁超低排放省内环保市场占有率达80%以上,全国达30%以上。

◆周雁凌 季英德 董若义

“二氧化硫排放浓度≤35mg/m3,氮氧化物≤50mg/m3,粉尘浓度≤10mg/m3。”日前,从首钢长钢企业传来喜讯,由威尼斯城官网登入-威尼斯app(以下简称国舜集团)承建的烧结烟气超低排放改造工程,完全达到超低排放标准。

这一工程总投资两亿元,采用了半干法脱硫和烟气加热SCR脱硝的治理技术,设施运行后,烧结烟气中的主要污染物排放指标一举降低了70%以上。

首钢长钢企业新烟气脱硫脱硝系统的成功运行,是国舜集团致力推广烟气超低排放治理、助力打好打赢污染防治攻坚战的一个缩影。

威尼斯城官网登入-威尼斯app董事长吕和武说:“随着环境标准的逐步加严,大家抓住历史机遇,积极转型升级,紧盯烟气超低排放和绿色建筑领域,创新研发的烟气超低排放体系打破了国外技术垄断,探索建立了BOO(建设、拥有、运营)商业模式,大踏步进军装配式绿色建筑市场,助推企业实现高质量发展,早日圆百亿梦想。”

创新为魂——

自主研发超低排放体系,打破国外技术垄断

据了解,国舜集团始建于1985年,注册资金1.17亿元,前身为国有企业长清县工业设备安装有限企业,2001年改制为股份制民营企业。

回首30余年发展路,国舜集团可谓经历了“身份”与“命运”的巨变。

曾在一家锅炉厂任技术副厂长的杜善国,2001年被高薪引进到国舜担任副总经理。他并未想到,当年濒临破产的改制企业,能成功转型环保企业,净化工业烟气,成为超低排放领域的领跑者,名气走出长清走向全国。2011年,国舜产值只有3亿元,去年达到40亿元,如今还有了百亿梦。

从起初仅从事工业设备安装,到如今转型成为拥有年产值40亿元生产能力的国内知名大气污染治理节能环保、绿色装配式钢结构建筑、国际贸易综合性集团化企业,国舜集团一路走来,风雨相伴,业绩辉煌。

“惟创新者进,惟创新者强,惟创新者胜”,这是国舜集团的学问理念,也是植根国舜人心中的信念。

创新是企业发展的第一动力。秉持这一理念,国舜集团把环保工程从传统的以环保施工为主,转变为以创新为引领,以精密制造为核心,构建起集研发、设计、制造、施工、运营、投资于一体的全产业链条,实现从现场粗放制作到工厂精密加工的绿色发展。

自2009年起,国舜集团组成研发管理团队和顾问团队,在济南、青岛设立技术设计研究院,率先打造工业烟气治理设计、安装施工和运营管理体系。

国舜集团第一台烧结烟气治理设备投入应用的时候,长期依靠设备进口的钢企一度对国产技术信心不足。对此,吕和武当场向他们承诺,由国舜自掏腰包建设安装,运行后如果排放不达标,国舜集团负责把设备拆走,不花钢厂一分钱。设备安装后,运行效果显著,排放指标远优于环保标准,而投入仅是进口设备的1/3。至此,企业服了,国舜的市场也由此打开了。

多年来,国舜集团已完成国内200余家钢铁、火电企业460余台套超低排放改造工程,在钢铁超低排放省内环保市场占有率达80%以上,全国达30%以上。目前,国舜集团已下辖6家子企业、5个科技创新平台、5个加工制造中心、两家甲级设计院、1家技术研究院、1个可视化远程立体指挥运营管控中心,职工总数达2100余人。

国舜集团坚持实施科技创新驱动发展战略,核心竞争力不断提升。尤其是从2012年开始,集团每年拿出销售收入的5%以上资金,投入技术研发和人才引进,先后引进30余位高级技术管理人才,以及教育部“长江学者奖励计划”特聘教授高翔等20余位国内大气治理领域的知名专家,组建高水平的技术研究团队和顾问团队。

人才是企业之本,也是企业发展最重要的核心资源之一。国舜集团现已拥有硕士及以上研究生55人,中高级职称80余人,高层次E类人才26人,泉城重点产业紧缺人才5人,泉城“5150”人才两人,泉城学者1人。与国家冶金工业规划研究院、中国科学院、浙江大学、山东大学、山东建筑大学等十几家院校建立了长期产学研合作关系。

济世为怀——

率先探索多种经营模式,解除企业后顾之忧

2015年,临沂一家钢厂投资3000余万元的烧结烟气治理设备无法运转,企业环评不达标被勒令停产。

心急如焚的厂方紧急联系国舜集团,国舜集团随即派出项目组赶赴现场,经过深入研究,对烟气治理设备进行了技术改造和技术提升,并提供专业化的运营管理服务。

3个月后,这家钢厂的新设备投入使用,经环保部门多次严格检测,均实现达标排放,企业得以重新开工生产。至此,不仅全厂1300多名员工的饭碗保住了,这家钢厂还成了当地工业烟气治理的标杆。

孔子说,“君子成人之美”。国舜集团的跨越式发展之路就是一条成就他人的温暖之路,彰显着鲁商的济世情怀。

2010年,国舜集团烧结机烟气超低排放治理技术已达到国际先进水平。在此基础上,结合前期工程案例和排污企业实际需求,国舜集团探索形成了BOO、BOT、EPC、EPCO等多种经营模式。

BOO商业模式是国舜集团在业界较早探索形成的经营模式。这一模式由国舜集团负责烟气治理工程的投资、建设和运营,把资金和环保压力从排污企业身上转移到国舜,把排污企业从环保被动实施者变为主动监管者和受益者,彻底避免偷排漏排现象,破解了环保诚信难题,解除了排污企业的后顾之忧。

推行BOO等经营模式,需要勇气,更需要底气。“资金和环保压力都转移到了国舜,这就要求大家的技术和设备必须过得硬,达得到标准要求,禁得住时间考验。对此,大家积极打造人才和科研团队,大力开展技术和设备研发。”吕和武说。

如今,国舜集团已拥有强大的科研团队和设计团队,下设环保设计院、建筑设计研究院和绿建研究院,拥有200余名研发设计人员。荣获50余项国家发明专利,200余项实用新型专利,两项外观专利,两项著作权专利。

国舜集团先后建成湿式静电除尘、钢结构、脱硫剂、MGGH换热器、电气设备5个加工制造中心和可视化远程立体指挥运营管控中心。挂牌成立“山东省燃煤锅炉低浓度排放工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“烧结烟气高效脱硫除尘工程技术研究中心”、“钢结构装配式建筑研发设计中心”、“院士专家基层服务工作站”、“山东省博士后创新实践基地”,将创新优势和人才优势转化为源源不断的生产力。

集团承担的2014年山东省自主创新重大关键技术“大气污染防控技术创新及示范”科研课题,参加2016国家大气污染治理课题研究,中标工信部绿色关键工艺系统集成应用系统解决方案供应商,多项成果荣获山东省环保技术一等奖、山东省科技进步奖、中国专利优秀奖。与浙江大学共同研发的燃煤机组超低排放技术荣获2017年国家技术发明一等奖。

在脱硫脱硝方面,国舜集团大胆探索,勇于实践,攻克了烧结烟气SCR脱硝中的碱金属堵塞、碱金属中毒等多项技术难题,实现了钢铁烧结烟气的稳定运行、超低排放。

其自主研发的烧结烟气“SDPZ”双断碰撞石灰石——石膏湿法脱硫技术,达到国际先进水平。国投天津北疆电厂1000MW机组超低排放改造工程被列为国家超低排放示范工程。

针对细颗粒物深度净化难题,国舜集团率先成功把湿式静电除尘技术应用于火电机组、烧结机烟气脱硫湿烟气深度净化处理工程中,突破了多项关键技术,实现了脱硫后湿烟气中细颗粒物、酸性雾滴等多污染物的深度净化。湿式静电除尘细颗粒物深度净化技术及成套设备获得发明专利,被认定为国内首台(套)重大环保装备,国舜集团也因此成为国内湿式静电除尘器三大供应商之一。

国舜集团还开创了钢厂烧结生产过程智能管控系统,为排污企业提供烧结机智能化改造服务和生产过程控制技术服务,从源头减少污染物排放,引领烧结生产管控新革命。

在废水治理领域,国舜集团大力开展生活污水、工业废水、湿地及水体净化、脱硫废水、废水零排放处理,以多元化的技术手段,提高废水治理和循环利用率。

依托成熟的技术体系和先进的治污设备,国舜集团被工信部认定为第一批“符合《环保装备制造业(大气治理)规范条件》企业”,成为国内超低排放领域的一流高端品牌。

此外,国舜集团还以优越的综合实力,被认定为国家高新技术企业、工信部服务型制造示范企业、科技部国家火炬工业烟气治理装备特色产业基地、生态环境部首批环保服务试点企业、国家常识产权优势企业、山东省节能环保产业示范企业等。

绿色为本——

进军绿色建筑领域,实现环保产业转型升级

2018年1月3日,国务院正式批复《山东新旧动能转换综合试验区建设总体方案》,同意设立山东新旧动能转换综合试验区。济南新旧动能转换先行区,是国家新旧动能转换综合试验区的先行者、先试者和排头兵。

位于济南市的国舜集团再次紧抓历史机遇,坚持绿色为本,大踏步进军装配式绿色建筑市场。

据了解,装配式绿色建筑与传统混凝土浇筑的房子不同,每个零部件都能拆分组装,这要求每个零部件都要十分精准。

在装配式绿色建筑项目上,吕和武投入了巨大心血。他先后到深圳、北京、长沙等地考察,到德国、韩国学习,到美国伯克利国家实验室拜访,向美国能源署、国际能源机构专家请教。

在深入调研、反复论证的基础上,吕和武决定把装配式钢结构工厂建设成生态工厂、智能工厂、幸福工厂、旅游工厂,实现环保产业转型升级,为企业注入新动能、新产业、新业态、新模式。

据悉,国舜集团新旧动能转换示范项目——装配式钢结构建筑,通过将预制的钢结构等构件,通过工厂化生产和现场装配,实现安全耐久、施工快捷、低碳环保等建设目标,大幅减少建筑垃圾和建筑污水。同时,利用屋顶太阳能、废水循环使用等技术,实现工厂零排放、车间噪声不外放。

国舜集团还引进德国、美国智能制造生产线,激光切割和焊接机器人,钢结构深度防腐等技术,对钢构件、环保装备零部件进行精密加工和深度防腐,实现工业零污染或近零污染,做到节地、节水、节财、节能、节人。

目前,国舜集团已建立起钢结构标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理全面装配式钢结构建筑技术体系。参编山东省装配式钢结构建筑住宅用钢梁、钢柱、钢支撑技术标准,并通过了山东省装配式产业示范基地的评审。同时,还作为全省唯一企业承接了山东省住建厅装配式钢结构建筑技术标准、招投标标准、验收标准、钢配定额标准以及应用体系的研究和制定。

国舜集团现已拥有甲级建筑设计研究院、绿建研究院、BIM研究中心,汇聚大量优秀建筑设计、研究人才,以绿色、环保、节能为出发点进行研发攻关,建立了国舜特色新农居建筑、学校建筑等新型建筑,实现了安全、快速、装配、宜居等建筑需求。采购国内首台套德国卡巴赫钻具一体机、德国梅塞尔激光切割机、德国库卡焊接机器人工作站,进行了绿色与智能制造的大胆尝试与探索。

集团投资2.7亿元,建成的3.5万平方米绿色装配式钢结构综合研发楼和联合厂房,成为一家“生态工厂、智能工厂、幸福工厂、旅游工厂”。完成了长清区全民健身中心、锦州火车站站台、青岛流亭机场、济南小清河国棉厂桥、黄台码头桥、北园高架西延工程、顺河高架南延工程等装配式钢结构工程,多项工程荣获山东省装配式建筑示范项目、山东省钢结构金奖等荣誉称号。

近年来,国舜集团积极进军国际市场,承接钢结构工程项目和烟气治理项目,并顺利通过欧盟CE认证、国际焊接工程师认证,市场涵盖墨西哥、智利、澳大利亚、阿富汗、法国、乌克兰、坦桑尼亚、南美洲、中东等国家和地区。目前已完成阿富汗昆都士钢结构大桥、智利伊基克国家体育馆、坦桑尼亚立交桥等多项钢结构工程项目。

“只有站上先进技术的风口,企业才能跑起来。”吕和武说:“启动装配式钢结构项目后,集团年产值有望过百亿元。今后,国舜集团将继续致力于环保技术设备研发与应用,投身绿色装配式钢结构建筑工程领域,努力挖掘新动能,推进可持续发展,实现‘行业发展第一,社会贡献第一’的追求。”

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